測硫儀是測量煤中含硫量的主要儀器。煤中全硫含量是評價煤炭質(zhì)量的重要指標之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。測硫儀主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢檢測等部門實驗室用的煤質(zhì)化驗儀器。本文列舉了庫侖測硫儀常見故障分析與處理方法。

1、測硫儀電解池的引出線插頭及機器上插座，日久氧化，松動所造成 的故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機內(nèi)相應點

2、電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極 兩個大的一組，為電解電極。指示電極起感受電解液滴定情況并進而控制電解電極進行滴定的作用。如果任一個電極出毛病，都將造成實驗無法進行。所以要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂。

若指示電極極片與其引線斷開（如封膠開裂時）將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏幕飛快計數(shù)（即使不放煤樣），其表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若測硫儀電解電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當于電解開關關閉狀態(tài)。其表面粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即測硫儀液體很白時電解才突然開通，測定結果嚴重偏低且不穩(wěn)定。（煤質(zhì)檢測儀器）

處理辦法：對表面粘污的，可做清潔處理。對開膠導致斷開的，可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已侵蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其測硫儀內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被侵蝕，與極片不導通。

3、電解池的上蓋要旋緊，密封圈老化，各個進出孔處 開膠，都是造成漏氣的原因。

4、測硫儀控制器可以自動判斷故障，以提示符號顯示出來，供化驗員和維護人員參考。

5、熱電偶接反。檢查熱電偶連線是否接反。

6、熱電偶開路。檢查熱電偶連線是否開路。

7、可控硅失控。檢查可控硅是否擊穿。電網(wǎng)電壓太低、電壓不穩(wěn)、電網(wǎng)干擾太大也容易引起此問題的出現(xiàn)。

8、可控硅觸發(fā)后沒有加熱電流。檢查硅碳管是否燒斷。硅碳管老化阻值變大也能引起問題的出現(xiàn)。

9、測硫儀無電解液或電解液嚴重失效，電極開路。

10、測硫儀送樣阻力大造成送樣停止或速度變慢。送樣器故障。